上海專業(yè)真空泵空壓機作為一種復(fù)雜的機械設(shè)備,由成百上千個不同部件有序結(jié)合而成??諌簷C(螺桿式空壓機、無油水潤滑空壓機、阿特拉斯空壓機、昆西空壓機)的順利、高效運行,有賴于各個零部件,尤其是關(guān)鍵部件的良性運轉(zhuǎn)和有機配合,閥門就是其一。由于壓縮型式不同、設(shè)計思路不同、品牌不同,專業(yè)真空泵壓縮機中所需的閥門種類也不盡相同。雖不能全部概括所有壓縮機用閥門,但我們可選擇其中的重要類型做一總結(jié)。01進氣閥進氣閥是控制儲氣罐內(nèi)空氣壓力的組件,也可以說是進氣控制組合閥,具有進氣控制、加卸載控制、容調(diào)控制、卸放、防止卸載或停機時噴油等功能,其運行規(guī)律可總結(jié)為:得電加載,失電卸載。壓縮機進氣閥一般有旋轉(zhuǎn)碟片和往復(fù)閥板兩種機構(gòu)。進氣閥有兩種控制方式:一種是開關(guān)方式,當(dāng)儲氣罐壓力達到高限設(shè)定值,關(guān)閉進氣口;當(dāng)壓力降到低限設(shè)定值,重新打開進氣口。另一種是容調(diào)方式,當(dāng)儲氣罐達到一定壓力時,在比例閥的控制下微閉進氣口,當(dāng)儲氣罐壓力進一步增大時,進氣口進一步縮??;當(dāng)儲氣罐壓力略有減少時,進氣口將有所加大,使壓力穩(wěn)定在一定范圍;當(dāng)壓力未達到容調(diào)壓力,進氣閥碟片全開,進氣口完全打開。進氣閥一般為常閉閥,防止壓縮機啟動時大量氣體進入機頭,加大電機啟動電流。進氣閥上有一個進氣旁通閥,用來防止機器啟動和空載時,機頭內(nèi)形成高度真空,影響潤滑油的霧化。
上海專業(yè)真空泵市面上的空壓機種類繁多,大體分為:活塞式空壓機、移動式空壓機、無油空壓機、螺桿式空壓機、水潤滑空壓機、離心式空壓機等。一般生產(chǎn)型企業(yè)會選擇螺桿式空壓機為主,如果是食品及醫(yī)藥用品等對壓縮氣體要求較高的制造行業(yè)會選擇無油型空壓機、那么作為大多數(shù)制造行業(yè)選擇的螺桿式空壓機與其他類型的空壓機相比,有哪些優(yōu)勢和劣勢呢?螺桿式空壓機的優(yōu)點:1)產(chǎn)品規(guī)格化較容易,在一定的風(fēng)量范圍,專業(yè)真空泵轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需要將螺桿轉(zhuǎn)子加長、縮短來適合不同風(fēng)量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。2)與往復(fù)式空壓一樣具有定排量空壓機的共同特性,排氣壓力有相當(dāng)廣闊的變化范圍。3)螺桿式空壓機本體結(jié)果并不復(fù)雜,在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當(dāng)良好,同時較往復(fù)式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養(yǎng)容易的特點。4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中高的,噪音度視風(fēng)量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。5)可以使用節(jié)流控制。6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉(zhuǎn)速的軸封氣密性無法達到100%,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。
上海專業(yè)真空泵在空壓機市場中,螺桿式空壓機在市場中占據(jù)主導(dǎo)地位。螺桿式空壓機是通用機械設(shè)備,機械設(shè)備在長期使用后,或多或少都會出現(xiàn)故障。以下小編羅列出了幾個螺桿式空壓機典型事故案例,以供大家參考。01混用潤滑油導(dǎo)致空壓機積碳故障現(xiàn)象該廠共安裝10臺空壓機,采用廠家提供的原裝潤滑油,專業(yè)真空泵由于潤滑油價格較貴,擬采用替代油品,替代油品同樣為合成油,為安全起見先在兩臺小功率的空壓機上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空壓機出現(xiàn)電氣故障報警,經(jīng)進一步檢查故障原因是因為空壓機積碳導(dǎo)致電機超電流。原因分析經(jīng)檢查#1空壓機內(nèi)部沒有積碳現(xiàn)象,且在以后累計運行了約6000h至正常保養(yǎng),空壓機為不同的兩組工作成員開展工作,經(jīng)過調(diào)查確認#2空壓機的機組組成員沒有按照要求對空壓機徹底排油和清理,存在僥幸心理,導(dǎo)致不同成分的潤滑油混用引起積碳發(fā)生
上海真空泵使用的空壓機以螺桿式空壓機為主,也有少量產(chǎn)自美國阿特拉斯的離心式空壓機。以螺桿式空壓機為例,主要的工位原理是經(jīng)過吸氣、壓縮和排氣的三個循環(huán)作業(yè)過程不斷的壓力完成氣體壓縮。在實際的運行過程中,專業(yè)真空泵空壓機常常因為空氣中的雜質(zhì)等產(chǎn)生運行故障,如果不進行及時的維護和維修,將影響空壓機的正常運行。本文則對空壓機中常見的問題進行分析,同時提出相應(yīng)的問題解決方案,供各位參考和借鑒。1.空壓機的常見問題分析常見的空壓機故障主要分為幾種,包括空壓機的排氣量不足、壓力不正常以及開機無法正常運行、機器溫度過高甚至爆炸燃燒等。在日常運行和使用過程中,空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進入到空壓機中,或者空壓機的零件磨損,都會導(dǎo)致故障問題的出現(xiàn)。針對具體問題,對產(chǎn)生故障的原因進行分析,能夠有針對性的尋找解決故障的策略,維持空壓機的正常穩(wěn)定運行。首先,空壓機的壓力不正常以及排氣量不足等問題是由于零件磨損造成的,零部件在長期的碰撞過程中發(fā)生磨損,零件之間的空隙增大,導(dǎo)致排氣量以及壓力的變化。其次,空壓機開機困難一般是由于監(jiān)控裝置無法正常運轉(zhuǎn),監(jiān)控裝置異常以后,無法帶動空壓機運作,導(dǎo)致空壓機開機困難??諌簷C表面的冷熱異常、爆炸等是冷卻系統(tǒng)故障形成的,冷卻系統(tǒng)不能正常工作,無法維持空壓機表面溫度的正常導(dǎo)致空壓機出現(xiàn)過熱甚至爆炸等問題